超細粉碎機技術性是選用機械設備或流體動力方式
超細粉碎機技術性是選用機械設備或流體動力方式 將原料破碎成納米糊或微米糊的技術性。超細粉技術性最開始在食品類和材料科學行業運用比較普遍，盡管在中草藥材行業的運用發展比較晚，但伴隨著中醫藥學智能化不斷發展趨勢，該技術性持續的被運用于原材料和中草藥制劑的基本與應用研究。藥品經超細粉后粒度乃至可做到1～10μm，所得超細粉碎體具備不錯的溶解度、滲透性、吸附力、化學變化特異性等特性，這種特點為該技術性在中草藥材領域的運用與發展趨勢出示了多種多樣概率，進而使超細粉技術性變成改進和提高傳統式中草藥制劑與傳統式中草藥制劑質量的有效途徑。文中具體描述了超細粉的定義及超細粉機器設備、原理及特性，論述了該技術性在中草藥材行業的運用概述，并對超細粉技術性在中草藥材行業的應用前景開展了剖析和未來展望。
常用的錘式破碎機錘頭材質有高鉻鑄鐵錘頭與高錳鋼錘頭，而最耐磨合金材質錘頭公認的是高鉻鑄鐵錘頭。目前鑄造錘式破碎機錘頭材質有很多種，如鑄造高錳鋼系列、鑄造合金鋼系列和鑄造高鉻鑄鐵系列等。錘式破碎機的錘頭哪種材質好？錘式破碎機該選哪種材質呢？高鉻合金錘頭硬度最高，是一種優質的耐磨材料，在錘式破碎機上得到了廣泛應用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認為是粉碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩定的鉻鐵化合物。
加強環境保護和降低氣候變化風險是企業發展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創造美好環境的角度出發，恪守“綠色發展，環保優先”的不二法則，用工業余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業固廢做高附加值綜合利用的循環經濟解決方案。
